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鎢鋼刀片鎢鋼刀具切削用量

鎢鋼刀片鎢鋼刀具切削用量    更新日期:2017-5-15    點擊:1033

 鎢鋼刀具切削用量

  鎢鋼刀具作為切削利器,其切削刃長度的選擇也直接影響到切削加工作業的效率。切削用量指的是切削深度αp、進給量f和切削速度V。在使用鎢鋼刀片進行切削加工時,應合理選用切削用量。切削用量選擇合理與否,對鎢鋼刀具切削加工具有重要影響。應根據工件材料、加工精度、表麵光潔度,以及工件、刀具、機床係統剛性和刀具的合理使用選擇切削用量。

  1.切削深度αp的選擇

  在粗加工時,應盡可能選用較大的切削深度,切削用量αp的範圍為5~15mm。在機床走刀結構,刀具強度和加工零件剛度允許的情況下,采用最大的切削深度,經一次走刀即把加工餘量切下。半精加工時,切削用量選用1.5~5.0mm;精加工時,切削用量選用0.2~2.0mm。

  2.進給量f的選擇

  在切削過程中,提高進給量,可以清除振動。粗加工時,在刀杆和鎢鋼刀具切削刃部強度允許的條件下,應盡量采用大進給量,f的範圍為0.5~1.5mm/r;半精加工時,f的範圍為0.2~0.5mm/r;精加工時,f的範圍為0.1~0.3mm/r。進給量的大小,決定於加工零件表麵精度和光潔度的要求。

  3.切削深度V的選擇

  在切削深度和進給量確定後,就要確定切削速度。切削速度對於刀具壽命有很大的影響。切削速度根據條件的變化,可以列出以下公式:

  V實=V*K1*K2*K3

  式中:K1是工件材料的修正係數;

  K2是刀具材料的修正係數;

  K3是鏜孔、橫走刀與成形車削的修正係數。

  確定切削速度後,應根據它計算出車床主軸的轉速:

  n=V/(1000×3.14*D)

  式中:n是主軸轉速,r/min;

  V是切削速度,m/min;

  D是工件外徑,mm。

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